Masterbatches PP/PE/ABS/PET personalizados são aceitáveis

1. Faça com que o pigmento tenha melhor dispersibilidade no produto.Os pigmentos devem ser refinados no processo de produção de masterbatch para melhorar a dispersibilidade e o poder de coloração dos pigmentos.A resina transportadora do masterbatch de cor especial é basicamente a mesma que o tipo de resina do produto, por isso tem boa compatibilidade e pode ser derretida em partículas de pigmento por aquecimento e dispersa em produtos plásticos.
2. Garanta a estabilidade da cor do produto.O estado da partícula da partícula mestra de cor é semelhante ao da partícula de resina colorida, que é mais conveniente e preciso para medir.Não irá aderir ao recipiente quando misturado e misturar bem com a resina.Portanto, a estabilidade da quantidade adicionada pode ser garantida, ao contrário da adição de vestígios de manchas de pigmento.Um pequeno erro no processo de medição ou operação causará diferença de cor, de modo a garantir a estabilidade da cor do produto.

3. Evite poluir o meio ambiente.
4. Fácil de usar.
Em segundo lugar, qual é a composição principal do masterbatch de cores?
De um modo geral, os masterbatches de cores são compostos principalmente de corante, transportador e dispersante.
1. O masterbatch da cor do corante é o componente mais importante.O corante usado em poliolefinas, PVC e outros masterbatches de cores é o pigmento, e vários pigmentos com diferentes propriedades podem ser selecionados de acordo com diferentes usos.Os masterbatches para plásticos de engenharia podem ser corantes solventes, alguns pigmentos orgânicos de alto grau e alguns pigmentos inorgânicos resistentes a altas temperaturas.De um modo geral, os corantes não devem ser usados ​​para coloração de poliolefinas, caso contrário, causará migração severa.
2. O dispersante molha principalmente a superfície do pigmento, o que é propício para dispersar ainda mais o pigmento e estabilizá-lo na resina.Ao mesmo tempo, deve ser boa compatibilidade com resina, não afeta a qualidade dos produtos de coloração.Cera de polietileno de baixo peso molecular ou estearato de zinco são geralmente usados ​​como dispersantes de masterbatches de poliolefinas.Os agentes de dispersão de masterbatch de cores de plásticos de engenharia são geralmente cera de polietileno de baixo peso molecular polar, estearato de zinco, estearato de cálcio e assim por diante.
3. O transportador faz com que o pigmento seja distribuído uniformemente e a partícula de masterbatch de cor é granular.A compatibilidade com a resina de coloração e a boa dispersibilidade do masterbatch de cores devem ser consideradas na seleção do suporte.Portanto, a fluidez do carreador deve ser maior que a da resina, não afetando a qualidade do produto depois de colorido.Se o mesmo polímero com maior índice de fusão for selecionado, o índice de fusão da partícula mestre é maior que o do polímero colorido, de modo a garantir a cor e o brilho uniformes do produto final, sem moiré e listras óbvias.